Каждый день продукцию Колбико покупают тысячи семей, но немногие люди знают, как делают колбасу, и ещё меньше, что происходит за проходной комбината. В честь дня "Заглядывания в замочные скважины", мы поделимся некоторыми секретами Колбико!

Персонал

Начнём с коллектива. Наша команда насчитывает 700 трудолюбивых и энергичных сотрудников, в том числе это технологический персонал, который выполняет основные операции с сырьем и продукцией, инженерные работники, которые обеспечивают техническую поддержку всей технологической цепочки, складские работники, бережно хранящие продукцию и собирающие заказы, клининговый персонал, поддерживающий чистоту и санитарию, транспортно-экспедиционные сотрудники, которые обеспечивают быструю доставку, торговый персонал и многие другие: бухгалтера, юристы, маркетологи, ….. . В формате интернет статьи невозможно описать всех причастных, как бы не хотелось..

Также мы активно развиваемся и ищем таланты, в том числе и молодые. Колбико предлагает интересную работу и прекрасные условия, которые точно понравятся всем соискателям. ��

Процесс

Хоть у нас и были статьи на эту тему, мы не можем обойти данный пункт, ведь здесь происходит магия. Наше предприятие сотрудничает с десятками проверенных партнёров, которые предоставляют нам первоклассные ингредиенты и специи мировых брендов. Разберем с вами популярные варианты: варёную и сырокопченую колбасы.

Если говорить простым языком, то колбаса это мясо, прошедшее через механические, химические и термические изменения. На примере "варенки" это прекрасно видно.

- Для начала, мясо отделяется от костей и распределяется по сортам и категориям

- Затем мясо собирается из нескольких видов по рецепту, измельчается до однородного фарша с добавлением ингредиентов и специй.

- Подготовленную смесь измельченного мяса и специй – фарш наполняют в оболочку.

- Следующий этап - варка при температуре 76 градусов с обязательной пастеризацией для безопасности продукции

- Заключением является быстрое охлаждение и упаковка в специальную газовую среду или вакуум, которое позволяет сохранить качество продуктов.

А вот с сырокопченой и сыровяленой колбасой немного сложнее. Процесс более долгий и трудоёмкий:

- Начинают с посола отборного мяса – процесс засолки происходит с специальных емкостях (китаянках) и занимает до 5-ти дней

- Затем мясо собирается по рецептуре, измельчается со специями, пряностями или даже коньяком (все зависит от рецептуры), подготовленный фарш наполняют в оболочку и оставляют в специальной климатической камере, где колбаса в течение 7-10 дней проходит процесс ферментации под действием разных температур и влажности с добавлением санитарного дыма фруктовых деревьев и становится безопасной для потребителя

- Следующий этап это сушка , колбаса находится в специальных сушильных камерах долгих 25-30 суток и теряем более 40% своего веса, прежде чем попасть к вам в руки :)

Процесс долгий и требовательный. Здесь как нигде больше важно внимание к деталям. Но что не сделаешь ради своих покупателей, верно?

Оборудование.

Наше предприятие оснащено новейшей техникой от именитых пищевых брендов. У каждой машины своя задача. Из интересных, у нас есть куттер (от англ. cut - резать), которая хладнокровно делает из мяса фарш, сохраняя натуральные цвет и состав. Ещё есть колбасный шприц. Несмотря на довольно смешное название, это - профессиональное оборудование, которое фаршем из куттера наполняет колбасы и сосиски. Колбико регулярно проводит модернизацию оборудования в связи с изменением потребностей. Например, этой осенью представители нашего предприятия посещали выставку "АгроПродМаш", на которой искали подходящие технологические новинки.

Чистота и холод.

Строгое соблюдение санитарных правил – залог пищевой безопасности, главного закона любого пищевого предприятия. Колбико является одним из крупнейших потребителей воды, выполняя регулярные мойки и санитарные обработки, проводя дезинфекции и дезинсекции помещений. Во всех технологических и складских помещениях искусственно поддерживается холодная температура, сотрудники работают в теплой спецодежде и обуви.

Бонус: Технолог пищевого предприятия это призвание? Одна из самых важных и творческих профессий пищевого производства это технолог. Казалось бы, как они мастерски придумывают новые вкусы и образы, которые с лёгкостью могут запасть в душу каждому? Нравится ли им в целом работать в подобной стезе? Мы спросили у нашего профессионала: "Конечно, мне нравится моя работа. Я посвятила свою жизнь: я работаю на Колбико уже более 25 лет… Работа очень разносторонняя: учёт сырья, контроль над деликатесным отделением и производственным цехом, подготовка специй и оболочек, термообработка - процесс единый и сложный в технологическом плане. Также мы придумываем новые колбасы. ... Недавно вот выпустили новую торговую марку, вся рецептура которой создана нами. Творческая работа."

Таким образом, мы смогли показать Вам небольшую часть нашего дружного предприятия. Сегодня Вы узнали чуточку больше о персонале, процессе готовки, цехах и оборудовании. Надеемся, что информация оказалась интересной. До новых встреч!��